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瑞华技术:自主研发实现国产替代 持续创新擦亮“专新特精”招牌

发布时间:2024-10-13 04:07:28新闻来源:乐鱼官网入口 作者:乐鱼体育平台网页版


  石化化工行业是国民经济支柱产业,经济总量大、产业链条长、产品种类多、关联覆盖广,关乎产业链、供应链安全稳定、绿色低碳发展、民生福祉改善。近年来,随着越来越多的企业持续加码创新,我国石油化工产业在多个领域取得了重大突破。

  常州瑞华化工工程技术股份有限公司(简称:瑞华技术)是一家石油炼化工艺包专精特新中小企业。公司成立于 2007 年,致力于为化工企业提供基于化工工艺包的成套技术综合解决方案,主要产品为化工工艺包、化工设备和催化剂。公司核心业务涵盖基础研究试验、工艺路线和催化剂开发、技术许可、技术服务、化工设备设计与制造以及新材料技术开发及制备等。

  目前,瑞华技术自主研发的乙苯/苯乙烯成套技术、环氧丙烷/苯乙烯联产成套技术、正丁烷制顺酐成套技术、聚苯乙烯成套技术等工艺技术均成功实现工业化应用,在低能耗、低物耗及装置运行稳定性方面都位居国内前列。

  招股书显示,近年来瑞华技术业绩增长较快,2020年-2023年上半年,瑞华技术净利润分别为6255.6万元、3657.3万元、7861.5万元、9063.3万元。2023年上半年公司净利润已超过2022年全年。这背后或与公司近年来在技术工艺方面取得的一系列积极成果有关。

  中国的苯乙烯消费旺盛,每年都要从国外大量进口。瑞华技术PO/SM 联产装置比单独的环氧丙烷和苯乙烯装置投资费用省,操作费用降低明显,比传统的乙苯脱氢法更具竞争优势,对于打破国外技术的长期垄断有重要意义,该装置依托世界超大型炼化一体化项目,成本竞争优势明显。

  招股书显示,此前间接氧化法生产环氧丙烷工艺技术专利由利安德巴赛尔(LyondellBasell)、荷兰壳牌(Shell)、雷普索尔(Repsol)、美国亨斯曼公司(Huntsman)等国外公司掌握,国内环氧丙烷工业生产多采用国外工艺技术引进的方式。瑞华技术自创立之初便将间接氧化法环氧丙烷技术纳入研发范围,经过多年开发,成功开发出具有自主知识产权的环氧丙烷/苯乙烯联产(PO/SM)成套工艺技术,实现了对荷兰壳牌、利安德巴赛尔、雷普索尔等国际巨头的国产替代。

  根据国家发改委发布的《产业结构调整指导目录(2019 年本)》,未来共氧化法环氧丙烷生产工艺存在较大的替代空间,瑞华技术的共氧化法环氧丙烷/苯乙烯联产成套技术及相应核心专利设备属国家鼓励类产业。目前,国内应用瑞华技术PO/SM工艺技术的在建、已建装置数量占该技术路线%。

  此外,瑞华技术正丁烷制顺酐成套技术采用具有独立知识产权的“丁烷氧化+溶剂吸收”工艺,不仅能耗、物耗低,且产气量大,在国内已有许多成功的工业化装置运行。

  瑞华技术系国家级专精特新“小巨人”企业、国家高新技术企业、江苏省研发型企业(2022 年常州市唯一一家)、创新驱动先进单位、江苏省民营科技企业,亦获得了“2017 年度江苏省科学技术奖三等奖”“2021 年度江苏省科学技术奖三等奖”“江苏省石油化工技术行业省内第一”“江苏省苯乙烯脱氢反应器行业省内第一”等荣誉奖项。

  所谓“专精特新”,即专业化、精细化、特色化、新颖化。作为一家专精特新“小巨人”企业,瑞华技术注重持续创新,通过技术创新丰富自身专业技术储备,驱动硬实力不断提升,用实力擦亮“专新特精”招牌。截至 2023年6月30日,公司拥有专利52项,其中发明专利29项,实用新型专利23项。

  此外,瑞华技术与华东理工大学、北京化工大学常州先进材料研究院等高校和科研院所建立了产学研合作关系,旨在持续优化公司业务技术内核,并同步在技术外沿层面寻求突破,以确保工艺技术成熟可靠并处于不断更新的状态,持续满足客户需求。目前,瑞华技术及产品成功服务于中石油、中信国安、浙石化、振华石化、福建海泉、福州万景、洛阳炼化、安徽嘉玺、东明石化和盛腾科技等众多大型国有及民营石油化工企业。

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